便携式小型手持式激光清洗机技术原理 激光除锈机 不需使用任何化学药剂

可为激光其产品性能稳定，自动化平台多元化，精度值高，操作简易。在同类产品中占有很高的性价比。为国内外众多企业提供了完善的激光设备应用解决方案，部分设备已**加拿大、美国、荷兰、新加坡、韩国、中亚等20多个国家及地区，进入**企业供应链。 激光激光设备广泛应用于电子电路PCB、FPC，新能源电池，液晶玻璃面板，LED照明，智能电器，器械包装，集成电路，IT产品，航空部件，珠宝饰，五金工具，卫浴洁具，仪表仪器，汽摩配件，手机通讯部件，精密模具，服装服饰，工艺礼品等诸多领域，为客户提供智能化生产线激光装备及服务。
激光清洗方法主要有4种： ①激光干洗法，即采用脉冲激光直接去污； ②激光+液膜方法，即先沉积一层液膜于基体表面，然后用激光去污； ③激光+惰性气体的方法，即在激光的同时，用惰性气体吹向基体表面，当污物从表面剥离后会立即被气体吹离表面，以避免表面再次污染和氧化； ④运用激光使污垢松散后，再用非腐蚀性化学方法清洗。 常用的是前 3种方法。*4种方法仅见于石质文物的清洗中。

国际上，激光清洗技术对石质材料的应用已有十几年的历史。在我国，石质材料的激光清洗起步较晚。由于激光设备的投资还较为昂贵，普遍化应用还有一定难度。但是激光清洗技术具有传统清洗方法无法比拟的优点，随着技术的不断完善和设备的批量化生产，激光清洗技术必将在石质材料的清洗业中发挥重要的作用。

模具的清洗： 每年全世界的轮胎生产企业制造数亿个轮胎，生产过程中轮胎模具的清洗必须迅速可靠，以节省停机的时间。传统的清洗方法包括喷沙、超声波或二氧化碳清洗等，但这些方法通常必须在高热的模具经数小时冷却后，再移往清洗设备进行清洁，清洁所需的时间长，并容易损害模具的精度，化学溶剂及噪声还会产生安全和环保等问题。利用激光清洗方式，由于激光可利用光纤来传输，因此在使用上深具弹性；由于激光清洗方式可用光纤连接而将光导至模具的死角或不易清除的部位进行清洗，因此使用方便；由于橡胶并无气化，因此不会产生有毒害的气体，影响工作环境的安全。激光清洗轮胎模具的技术已经大量在的轮胎工业中被采用，虽然初期投资成本较高，但可在节省待机时间、避免模具损坏、工作安全及节省原材料上所获得的收益迅速得到回收。根据激光清洗设备在轮胎公司生产线上进行的清洗试验表明，仅需2个小时就可以在线清洗一套大型载重轮胎的模具。和常规清洗方法相比，经济效益是显而易见的。 食品工业模具上防粘的弹性膜层需要定期更换以保证卫生，不用化学试剂而使用激光清洗也特别适合这种应用。 模具清洗效果 模具清洗效果 激光清洗轮胎效果 激光清洗轮胎效果

激光清洗机激光清洗机，具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点，被认为是可靠、有效的解决办法。激光清洗的原理是用快速而集中的脉冲以大的功率冲击并使表面的残留物气化挥发，或瞬间受热膨胀而克服表面对粒子的吸附力，使其脱离物体表面，进而达到清洗的目的。
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