铁路轨道手持式激光清洗机技术原理 激光除锈机 方便地实现远距离操作

可为激光其产品性能稳定，自动化平台多元化，精度值高，操作简易。在同类产品中占有很高的性价比。为国内外众多企业提供了完善的激光设备应用解决方案，部分设备已**加拿大、美国、荷兰、新加坡、韩国、中亚等20多个国家及地区，进入**企业供应链。 激光激光设备广泛应用于电子电路PCB、FPC，新能源电池，液晶玻璃面板，LED照明，智能电器，器械包装，集成电路，IT产品，航空部件，珠宝饰，五金工具，卫浴洁具，仪表仪器，汽摩配件，手机通讯部件，精密模具，服装服饰，工艺礼品等诸多领域，为客户提供智能化生产线激光装备及服务。
激光清洗机优势：环保优势，效果优势，控制优势，成本优势，便捷优势等。激光清洗机能解决采用传统清洗模式不能解决的问题。 
激光清洗机设备特点：
 1、国内的光纤高功率激光器激光清洗机。
 2、 非接触式清洗，不损伤零件基体。
 3、清洗，可实现位置、尺寸选择性清洗。
 4、 不需任何化学清洗液，无耗材，安全环保。
 5、操作简单，通电即可，可手持或配合机械手实现自动化清洗。
 6、清洗效率非常高，节省时间。
 7、 激光清洗系统稳定，几乎*维修。

模具的清洗： 每年全世界的轮胎生产企业制造数亿个轮胎，生产过程中轮胎模具的清洗必须迅速可靠，以节省停机的时间。传统的清洗方法包括喷沙、超声波或二氧化碳清洗等，但这些方法通常必须在高热的模具经数小时冷却后，再移往清洗设备进行清洁，清洁所需的时间长，并容易损害模具的精度，化学溶剂及噪声还会产生安全和环保等问题。利用激光清洗方式，由于激光可利用光纤来传输，因此在使用上深具弹性；由于激光清洗方式可用光纤连接而将光导至模具的死角或不易清除的部位进行清洗，因此使用方便；由于橡胶并无气化，因此不会产生有毒害的气体，影响工作环境的安全。激光清洗轮胎模具的技术已经大量在的轮胎工业中被采用，虽然初期投资成本较高，但可在节省待机时间、避免模具损坏、工作安全及节省原材料上所获得的收益迅速得到回收。根据激光清洗设备在轮胎公司生产线上进行的清洗试验表明，仅需2个小时就可以在线清洗一套大型载重轮胎的模具。和常规清洗方法相比，经济效益是显而易见的。 食品工业模具上防粘的弹性膜层需要定期更换以保证卫生，不用化学试剂而使用激光清洗也特别适合这种应用。 模具清洗效果 模具清洗效果 激光清洗轮胎效果 激光清洗轮胎效果

激光清洗方法主要有4种： ①激光干洗法，即采用脉冲激光直接去污； ②激光+液膜方法，即先沉积一层液膜于基体表面，然后用激光去污； ③激光+惰性气体的方法，即在激光的同时，用惰性气体吹向基体表面，当污物从表面剥离后会立即被气体吹离表面，以避免表面再次污染和氧化； ④运用激光使污垢松散后，再用非腐蚀性化学方法清洗。 常用的是前 3种方法。*4种方法仅见于石质文物的清洗中。

激光清洗机应用范围： 金属表面除锈； 表面除漆脱漆处理； 表面油污、污渍、污垢清洗； 表面镀层、涂层清除； 焊接面/喷涂面预处理； 石像表面灰尘及附着物清除； 橡胶模具残留物清理。
售前服务
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